国产军用电子元器件的现实和军事意义、存在问题与思路

国产军用电子元器件的现实和军事意义、存在问题与思路
  
军工企业质量管理历来是国防科技工业发展的战略性问题。一是因为军工产品的质量优劣，是关系到战争胜负和国家、民族安危的大问题，这是一个比任何军工企业的效益要重要得多的问题。二是由于军工产品投入高、风险大、技术密集、系统复杂，在整个研制、生产过程中，不允许出现一丝一毫的差错。胡锦涛总书记指出：“在军工企业中深入开展质量教育，军工产品质量不能有一丝一毫的马虎，因为这是关系官兵生命、关系战争胜负的大问题。”历史经验反复证明，当军工产品质量比较稳定时，国防科技工业的发展就比较顺利，反之，发展就要受到挫折。党和国家一直强调“军工产品质量第一”作为一项长期的重大方针，确保军工产品的高质量。因此，军工企业要以质量工作为主攻方向，以提高军品质量与可靠性为中心，以使质量状况取得突破性进展为目标，加大管理力度，建立质量管理的新模式，从根本上提高军工产品的质量和军品承制的质量保证能力，促进国防科技工业持续发展。AVX代理商
  信息战成了现在和未来战争的主要模式。信息战中最为重要的核心是信息的获取和处理，核心电子元器件在其中担当主角。核心电子元器件的战略作用体现在两个方面：一方面，对系统装备能力提升的核心贡献，特别是信息中心战模式发展的今天和未来，这种贡献已经呈现出战略性态势；另一方面，核心电子元器件自身能力发展，对我国国防能力具有直接贡献，突出表示在国外封锁和禁运的环境下，国防威慑能力和国防能力继续发展的战略保证上。
  改革开放初期，核心电子元器件技术水平严重落后，难以满足装备的需求，装备从设计方案一直到原型机的投产，其系统研发总体方案选择的都是进口器件。国产核心电子元器件要想得到装备的批量使用，往往要求能够与进口器件原位替换，即“插拔替代”方式，大大增加了使用难度。这种“插拔替代”方式发生了两种严重的消极影响：一方面，核心电子元器件在装备研发初期失去了早期应用需求的牵引，研发目标不明确，研发进程缓慢；另一方面，由于总体设计方案一开始就选择了国外电子元器件，小批量装备时提出国产核心电子元器件替代要求时，国内电子元器件研究机构必需花许多精力和时间做适应性替代，也等效地削弱了国产核心电子元器件的研发能力。
  美国、欧盟和俄罗斯历来都将核心电子元器件作为战略资源看待，通过强有力的法律，保证武器装备采用自主的核心电子元器件。我国政府对核心电子元器件国产化一直高度重视，国产核心电子元器件的研发能力也快速增长，某些领域已可以与国外产品同台竞争。借鉴美国等国家的经验，通过立法建设国产核心电子元器件战略能力的法律维护环境，通过政策层面优先支持国产核心电子元器件发展。
  随着我国核心电子元器件研发能力的不时增强，不能再走‘插拔替代’老路，而是应该立足核心电子元器件的自主保证，确保国家的战略平安。应通过立法，建设国产核心电子元器件战略能力的法律维护环境，促进我国核心电子元器件的健康发展，保证我国武器装备的战略需求。AVX代理商
  电子元器件国产化具有重大的现实和军事意义

我国电子元器件产业虽然起步并不晚，但受各种因数的影响，在元器件的门类、品种、性能和质量可靠性等方面与国外产品相比都有很大差距，特别是集成电路、光电子器件、电真空器件等类别差距更大，成为制约我过武器装备发展的瓶颈之一。拥有自主知识产品的集成电路已日益成为经济发展的命脉、社会进步的基础、国际竞争的筹码，甚至国家安全的保障，电子元器件国产化具有重大的现实和军事意义。

 

停产断档：由于武器装备研制以及服役寿命长，而现代电子技术的迅猛发展，是的武器装备在使用甚至开发阶段就会遇到元器件过时淘汰等停产、断档问题。目前我国武器装备使用大量进口电子元器件，有相当比例产品面临元器件制造商并购重组、产品升级、更新换代、无铅化导致产品停产断档。

出口限制于禁运：世界发达国家在加速发展武器装备信息化的同时，均把核心电子元器件作为影响国家安全的战略资源加以控制，把限制核心元器件的出口作为一项基本国策

假冒伪劣：大量的淘汰电子产品为拆卸元器件提供了充足的货源，在利益的驱动下，大量的拆卸元器件经过外观处理后，以新产品形式被流入电子制造中

筛选测试困难：限于我国目前元器件筛选测试条件和水平、当前进口的超大规模、超高速集成电路中，存在着不能晒选、不能测试的现象。这位后续工作埋下了质量隐患，是的产品往往在装联、使用过程中发生功能错误、参数严重超差甚至致命失效，更有可能到时周围所有元器件发生失效，造成更加严重的损失。

器件选择不当：器件选择不当会造成所购买的元器件不符合要求，从而影响到系统的可靠性，因此假如通过军用元器件设计标准、军用元器件选用标准规范操作，对元器件的选用进行控制，为军用产品提供了重要保障。
  军用元器件选用中存在的问题： 

国产元器件产品目录信息掌握的不全面，大部分国产元器件相关资料未形成互联网电子文档，不便于在查找、对比；

 国产元器件的标准无法查找准确，元器件的资料错误较多，某种元器件型号执行的标准不能快速、便捷查询，咨询厂家，也很难得到正确信息； 

合格供方的界定难度较大，所选军用元器件无法准确、快速的确定是否为合格供方，对生产商的执照、资质等信息获取被动；AVX钽电容

国内外电子元器件主流标准认识模糊，尤其对于国外某生产商的主流产品了解不全面，导致选用的部分元器件为非主流产品，不能保证产品跟踪、供货周期等问题；

部分集成电路国产元器件未形成系列产品，很多情况是依据技术协议生产个性化产品，不能满足元器件功能的扩展、继承性，同时也不能实现产品的公用、共享、标准化；

部分国产元器件存在生产周期长、价格过高以及开发工具和开发环境的通用性差等问题，制约了器件使用的普遍性，导致元器件的售后服务相对较差，遇到问题解决能力弱，不能满足现在的设计周期和设计成本；

 目前国内SMD中BGA、QFN等封装国产化器件很少，少有存在类似封装的材料和环保性都不能与国际接轨，元器件制作工艺对焊接、返修工艺和振动、环境适应性不能满足要求； 

通信设备越来越提倡小型化的设计，很多国产元器件性能指标满足要求，但是外形尺寸太大，形成了小型化与国产化矛盾的现状；

实际选用的元器件过程中，由于可供选择的国产集成芯片较少，导致设备的元器件种类的国产化率很难达到要求。

选用部分进口元器件时，对其采用的规范、标准、进货渠道等信息掌握不全面，国外禁运元器件时有发生、市场变化较大，特别是军品断档已对许多产品的生产、维修产生了影响。
我们的思路：

发起中国军工电子元器件产业协同创新联盟，联合行业内相关的：军队装备研究院、军工集团研究所、知名大学、龙头企业，推动国产军工电子元器件的标准制定修订、技术推广、产品发布、知识产权保护。

调研收集国产元器件性能、特点以及技术参数，形成系列产品目录、电子文档，便于查找和性能对比；

国内外元器件的执行的规范、标准有据可查，实现动态查询； 

军用元器件形成系列化标准，同时标准分别针对航天弹上、航天地面、空军、海军、陆军、装甲兵等分军种改进和完善。例如形成元器件选用标准、元器件保管标准、元器件检验标准、元器件运输标准、元器件包装标准、SMT元器件贴装托盘标准、SMT温度曲线设置标准、元器件可靠性分析标准、元器件失效分析标准等系列；

整理《国产军用元器件合格供方目录大全》，其中包括生产上的执照、资质等信息；

形成国内外电子元器件主流标准和各生产商主流产品对照表，便于及时掌握生产商、产品情况；

依据技术协议研制的元器件信息综合整理、形成标准并及时发布，在设计初期就应该将元器件的扩展、继承性设计思路放在首位，为不同应用厂家提供资源共享的平台，对已经经过验证的产品可供查询；

及时动态发布国产元器件优选目录、准用目录、停产目录和国外权威机构的QPL／PPL中的元器件、国外元器件最新“禁运”、“断档”军品情况； AVX钽电容

依据产品研制生产阶段中元器件使用品种的变化情况、元器件生产厂家的产品及其质量状况变化情况、元器件使用过程中的信息反馈形成统一模板进行统计、动态管理，形成信息化查询系统。

建议军用元器件标准依照国际主流标准、通用标准编写，对元器件的主要参数进行明确规定，如性能特性、封装形式、外形尺寸、开发环境等，使国产元器件在设计阶段就与国际接轨，特别应加快增加国产元器件的贴装种类、塑封材料等系列化产品，满足设计初期型号的选定和替代国际主流器件和断档器件的要求，从而满足进口/国产元器件种类与数量的比例，提高国产化的比率；

 

电子元器件是武器装备的基础，是保证装备高可靠的基本单元，其质量与可靠性直接关系到装备额技术性能、研制进度以及作战能力。随着国家有关电子元器件国产化政策的出台和不断推进，目前装备用电子元器件国产化工作也在大力推进。我们呼吁更多武器装备科研院所加大对国产电子元器件的试用、使用范围和数量。也呼吁广大国产元器件厂商，提供产品质量管理水平、加大产业原始创新，根据武器装备研制任务，研制相关系列化产品，加快步伐替代进口产品。